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不锈钢薄板钣金精密加工工艺分析

锈钢薄板具有表面美观、耐腐蚀、耐高温、强度高、易成形、优良的焊接性能,被钣金行业广泛采用。同时成品具有无需表面涂覆,环保、清洁、维护成本低廉等特征,又成高端钣金行业的首。

关于不锈钢薄板加工工艺,一般钣金制作厂与传统的薄钢板加工没有太大的区别。基本工序是钣金下料→折弯成形→焊接→表面处理→装配至成品。但由于不锈钢材料成本高,所以客户接受不锈钢产品的理念要求要比普通材料高出许多。我公司是专业加工生产咖啡机的厂家。由于公司产品涉及到食品行业,所以对产品用材要求较高,不锈钢材料因其低碳、环保的特性,自然成为咖啡机的主材。

不锈钢材料钣金件的设计

(1)考虑到不锈钢板与普通钢板性能不尽相同。如焊接性能,普通钢板焊接方式采用气保焊、电焊或氩弧焊等可以,相对比较普遍。而不锈钢板则不同,一般采用特种焊接氩弧焊,焊接间隙不能过大,否则变形大,外观不美观。所以普通传统钣金设计不能满足要求,不锈钢板焊接要求相对精细。

(2)不锈钢钣金设计不是简单的拼接或拼凑。要考虑到产品的美观、精密,还要符合钣金加工规范,所以每一家企业都会有相对的、独到的设计规范。

(3)不锈钢产品材料成本压力比较大,设计要考虑不能再增加制作成本,应多考虑制作效率,来抵消成本带来的压力。不锈钢薄板零部件尽可能考虑不焊接、少焊接以及不打磨工艺。

对比两种设计方案,不难看出,优化后的产品效果主要表现在:

(1)正常的结构设计虽然简单,但外观美感程度很差。

(2)普通的结构设计需要采用焊接手段,优化后的设计箱体采用与底板铆接手段,角拼缝无需焊接。而门板也只采用少焊接工艺会达到要求。

(3)优化后的设计关键体现在缝隙的合理选择上,更能体现产品的精密程度。关于间隙的选择,应根据不同的材料厚度、折弯刀板R值来确定,这里没有什么公式或定律可参考。通过反复试制,凭着严谨的工作态度,再加上知识的积累与沉淀不难得到。

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